Tout savoir sur le cross docking

 

Le cross docking est une des méthodes de gestion logistique les plus utilisées en logistique. De plus en plus d’entreprises choisissent cette organisation en flux tendu. Ceci dans le but d’améliorer leurs performances et optimiser leurs coûts.

Mais de quoi parle-t-on exactement ? Quels sont les avantages et inconvénients du cross docking ? Et comment mettre en place cette stratégie dans votre entrepôt ? Voici tout ce qu’il faut savoir sur le sujet.

Solutions cross docking

Cross docking : définition et fonctionnement

Le cross docking (ou transfert direct) désigne un processus logistique. Dans ce processus, les marchandises sont directement transférées de la zone de réception vers la zone d’expédition. Elles sont donc expédiées sans passer par une phase de stockage intermédiaire. On parle aussi de cross dock, une expression anglaise traduite littéralement par « quai traversant ».

Dans cette technique de distribution, les produits reçus sont triés, parfois reconditionnés, puis directement expédiés vers leur destination finale. L’objectif est simple : réduire les délais, les coûts de stockage et le nombre de manipulations.

Cette stratégie logistique s’applique à différents types de flux : commande client, réassort magasin, approvisionnement en point de vente, ou encore livraison e-commerce. Les unités logistiques sont alors rapidement redirigées vers les bons itinéraires de distribution, à travers une organisation précise du flux de marchandises.

Solutions cross docking

Quels sont les avantages du cross-docking ?

Le cross docking présente de nombreux avantages pour les entreprises :

  1. Il réduit considérablement le temps de passage en entrepôt, ce qui accélère les délais de livraison.
  2. Il permet d’optimiser l’espace de stockage, libérant de la place pour d’autres opérations.
  3. Dans le cas de sites marchands, il permet d’augmenter considérablement le nombre de références vendues (seules les fortes rotations sont stockées).
  4. Il diminue les coûts logistiques liés à la gestion des stocks, à la manutention et à l’immobilisation des produits.
  5. Il améliore la qualité de service en réduisant les erreurs de préparation de commandes.

Cette méthode est particulièrement utile pour les chaînes de distribution ayant des produits à rotation rapide, pour les opérations saisonnières ou pour les entreprises ayant des fournisseurs réguliers.

Quels sont les inconvénients du cross docking ?

Bien qu’ayant de nombreux atouts, le cross docking implique certaines contraintes. Il nécessite une coordination précise des flux entrants et sortants, et une grande réactivité dans la gestion des processus logistiques.

Parmi les contraintes liées au cross docking, on peut citer :
● Une dépendance forte aux fournisseurs et à la ponctualité des livraisons.
● Une complexité dans la synchronisation des flux si les informations sont mal transmises.
● Un besoin en technologies avancées pour garantir la traçabilité et la fiabilité des opérations.

La mise en place d’un cross dock nécessite donc des outils performants de pilotage logistique, ainsi qu’un personnel bien formé aux spécificités de cette organisation.

Transfert et stockage : meubles pour cross docking

Cross docking : une méthode adaptée à quels types d’entrepôts ?

Cette méthode peut être adaptée à différents types d’environnements logistiques : entrepôts de distribution, plateformes logistiques ou hubs de transit.

Il existe plusieurs types de cross docking, selon le niveau de transformation ou de préparation effectué :

● Le cross dock prédistribué : les produits sont déjà étiquetés et conditionnés selon les commandes clients, ils n’ont plus qu’à être expédiés.
● Le cross dock consolidé : les marchandises sont regroupées ou reconditionnées selon les besoins avant leur expédition.

Ainsi, la réussite de cette méthode requiert une bonne gestion des flux, une visibilité complète sur les stocks et un outil de pilotage performant.

Murs de ventilation pour gestion des retours

Cross-dock et automatisation logistique : un duo gagnant

Pour fiabiliser ce mode de fonctionnement exigeant, l’automatisation logistique joue un rôle clé. Des solutions comme le guidage lumineux Pick to Light et Put to Light, les balances de contrôle pondéral ou les systèmes de contrôle par caméra, permettent d’accélérer les processus de préparation tout en évitant les erreurs humaines.

C’est dans cette optique que Signature One a développé des solutions cross docking adaptées aux besoins spécifiques de chaque client. Nos solutions technologiques et nos meubles connectés facilitent et sécurisent vos opérations de cross-docking.

Nos solutions globales s’appuient sur une suite logicielle WCS/WES et des équipements connectés pour une parfaite synchronisation des opérations.

Pourquoi choisir Signature One pour vos projets de cross docking ?

Spécialiste français de la logistique depuis plus de 30 ans, Signature One conçoit des solutions complètes qui s’intègrent facilement à vos systèmes. Accompagnement sur mesure et équipements fabriqués dans nos ateliers : nous vous aidons à fiabiliser et accélérer vos flux.
Pour vos projets de cross docking, notre équipe vous accompagne à chaque étape — Étude et conseils, conception de vos équipements dédiés, développement la solution de pilotage. Nous assurons aussi l’installation des outils et la formation de vos équipes à leur utilisation.

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